드라이링 용매를 위한 CAS 1318-02-1 4A 3.5 밀리미터 분자체

제품 설명

분자 분급기 또한 불린 제올라이트가 수정같은 알루미늄 실리케이트입니다. 그것의 결정 구조는 니이트와 불변 채널을 가지고 있는 그래서, 분자 수준, 분자 체의 주위에 있는 개구가 그것 안으로 그것의 개구 보다 더 작은 직경만을 허락하 그래서, 그것이 혼합에서 그들의 크기에 따라 분자를 체질할 수 있고 따라서 분자 체를 불렀습니다. 분자 체 조리개 크기에 따르면, 3A, 4A, 5A, 10X가 있습니다, 13X. 4A 분자 체가 나-A 분자 체, 개구 0.4nm입니다 ; Ｋ, 개구 0.3nm에 의해 대체된 Na가 3A 분자 체이면 ; Ca2+, 개구 0.5nm에 의해 대체된 1/3 이상 Na가 5A 분자 체이면.

4A 분자 체는 알칼리 금속 알루미노실리케이트 소금의 미세공극 입방격자로, 일종의 종합적인 것 입니다. 그것은 또한 나트륨을 분자 체로 불렀습니다, 그것의 구조가 나크들과 유사합니다. 0.4nm이 유효 공극 직경 때문에 있, 그래서 그것은 4A 분자 체로 불립니다, 그것의 공간 네트워크 구조가 규소-산소 4면체 (SiO4)와 알루미늄-산소 4면체 (AlO4)때문에 비틀거립니다. 4A 분자 체는 다른 분자의 극성에 따라 흡착작용 질서를 결정하고 4A 분자직경과 그것들을 단지 흡착합니다. 작은 극성 분자와 비포화 분자를 위한, 더 큰 극성, 불포화의 고차, 선택 흡수의 더 강한 것.

4A 분자 체의 골자에서 각각 산소 원자는 두개의 인접한 4면체에 의해 공유되고, 이러한 구조가 큰 수정 동굴을 형성했으며, 양 이온과 물 분자가 교환되고 크리스탈에서 거꾸로 할 수 있는 탈수가 함몰합니다. 4A 분자체의 이온-교환은 알루미늄 이온, 음전하와 각각의 알루미늄 이온을 가지고 있는 크리스탈에 있으며, 그것이 나트륨, 칼슘과 마그네슘과 같은 양이온에 결합될 수 있습니다. 칼슘 이온과 마그네슘 이온은 소듐 이온을 대체하고 소듐 이온에 의해 차지된 크리스탈 동굴에 들어갈 수 있습니다. 소듐 이온이 Ca2+, 경수에서 Mg2+ 이온에 의해 교환될 수 있다는 것을 그것이 보여주어서 4A 분자 체는 물을 연수로 만들 수 있습니다. 4A 분자 체는 또한 물에서 (Pb2+, Cd2+, Hg2+와 같이) 소량 해로운 중 금속 이온을 제거할 수 있습니다, 그것이 매우 정화 물에 중요합니다.

4A 분자 체는 분자직경이 4A 물 메탄올, 에탄올, 황화 수소, 이산화황, 이산화탄소, 에틸렌, 에탄, 프로필렌과 같이 암모니아 이하인 그 물질을 흡착하고 지름이 4A보다 더 크고 (프로판을 포함하세요), 다른 어떤 분자 보다 물에 대한 선택적 흡착 성능인 분자를 흡착하지 않습니다.

관심

1. 제품은 오픈 에어에서 노출될 수 없고, 내기성 패키지와 건조 조건에서 저장되어야 합니다.
2. 상품은 흡착작용의 특정 기간 뒤에 재생되어야 합니다. 적절한 재생된 온도는 350' Ｃ 아래에 더 나을 것입니다.

4A 분자 체 기술적 지표 :

기능

1개의 이온 교환 성능 물 연화 기능 : 4A 분자 체의 구조에서 모든 산소 원자는 두개의 인접한 4면체에 의해 공유됩니다. 이 구조는 양이온과 물 분자에 의해 차지될 수 있는 큰 수정 공동을 형성합니다. 게다가, 이러한 양이온과 물 분자는 더 큰 이동성을 가지고 있고, 양이온 교환과 거꾸로 할 수 있는 탈수를 겪을 수 있습니다. 4A 분자 체의 이온 교환은 알루미늄 이온과 구조에 실행됩니다. 각각 알루미늄 이온은 음전하를 옮기며, 그것이 소듐 이온 그러나 또한 다른 양이온만을 묶을 수 없습니다. 칼슘과 마그네슘 이온은 원래 소듐 이온과 4A 분자 체에서 소듐 이온에 의해 차지된 큰 수정 공동에 들어갈 수 있고 대체될 수 있고 말하자면, 4A 분자 체에서 소듐 이온이 교환된 이온일 수 있고, 연화수 질의 목적을 달성하기 위해 Ca2+, 경수 거래소에서 Mg2+ 이온과 교환될 수 있습니다.

2 칼슘과 마그네슘 이온에 대한 4A 분자 체의 구속력이 있는 속도는 나트륨 트라이폴리포스페이트의 그것 보다 더 느리고 마그네슘 이온에 대한 그것의 결합 능력이 더 약합니다. 그러나, 분자 체가 물 정화 동작에 큰 중요성의 인 쉽게 수용액에서와 빨리 (Pb2+, Cd2+, Hg2+와 같은) 해로운 중 금속 이온을 제거할 수 있는 4A.

계면활성제 캐리어 유동적 기능에 대한 3 흡착작용 : 4A 분자체 결정의 기공 구조와 입자의 큰 비 표면적 때문에, 4A 분자 체는 강한 흡착 성능을 가지고 있습니다.

비이온성 계면 활성제, 4A 분자 체의 4 흡착작용은 3 번 (니트릴로트리아세테이트) NTA의 그것과 탄산 나트륨과 5 번 (STPP) 나트륨 트라이폴리포스페이트의 그것이고 황산나트륨입니다. 이 특성은 더 많은 계면활성제를 대단히 집중된 분말 세제의 생산에 추가함으로써 좋은 세정과 유동 성질과 제품으로 준비하기 위한 큰 중요성의 그것이 인 덩어리를 위해 유용합니다. 실험을 통하여, 4A 분자 체의 유동적 수용력은 ≥30% 입니다. 4A 분자 체를 분말 세제 생산 과정에 추가한 것 자재의 유동성을 증가시키고, 점착성을 조정하고, 좋은 출현, 유동성과 반점결성 능력과 제품을 획득할 수 있습니다.

애플리케이션

1가지 접힌 세제 첨가제 : 주로 세제 첨가제로서의 4A 분자 체의 역할은 연수를 생산하고, 때를 제거하고 때를 재증착에서 막기 위해 물에서 칼슘 이온을 교환하는 것입니다. 4A 분자 체는 가장 현재 가장 넓게 사용된 것 인 세대 건축업자에서 숙성된 제품입니다. 4A 분자 체는 합성 세제 보조자로서 나트륨 트라이폴리포스페이트를 대체하며, 그것이 환경 오염을 해결함에 있어 중요한 역할을 합니다. 4A 분자 체는 또한 비누의 형성제와 치약의 마찰 대리인으로서 사용될 수 있습니다.

2 접힌 하수 처리 : 4A 분자 체는 하수에서 NH3-N과 Pb, Cu, 아연, Cd, 기타 등등을 제거할 수 있습니다. 하수는 산업적인 것으로부터 배출했습니다, 농업이고 시민이고 수상 축산업이 암모니아 질소를 포함하며, 그것이 또한 물고기와 다른 물고기을 생존에게 해를 입히고 내부 사육 환경을 오염시킬 뿐만 아니라, 해조류의 성장을 독려하고, 강과 호수의 봉쇄를 야기시킵니다. NH를 위한 4A 분자 체의 높은 선택적 외환 때문에, 그것은 성공적으로 이 분야에 적용되었습니다. 금속 광산, 제련소, 금속 표면 처리법과 화학 산업, 기타 등등으로부터의 하수가 휴먼들에게 극단적으로 해로운 중 금속 이온을 포함합니다. 이러한 하수를 처리하기 위해 4A 분자 체를 사용하는 것 또한 자격 있는 수질을 보증할 뿐만 아니라, 중금속류를 복구할 수 있습니다.

3가지 접힌 다른 용도

(1) 이로써 우리 나라에서 현재 넓게 사용된 술폰화석탄을 대체할 수 있는 물 처리 단단한 연수기는 비용을 줄입니다 ;

(2) 야금 공업 분리 대리인, 소금물에서 칼륨, 루비듐, 세슘, 기타 등등의 분리 추출. 농축, 금속의 분리 추출과 같은 산업 공정에 사용했습니다 ;

(3) 흡착성있는 건조용인 석유화학 공업 촉매제 ;

(4) 농업토양 개정 ;

(5) 은 제올라이트를 포함하는 의약품 항균성 대리인.

저장

90% 실내보다 더 크지 않은 실온, 상대 습도 : 알칼리성인 물, 산을 회피하고, 공기를 분리하고, 밀폐된 것 저장하세요.

물품 사진

신생

물의 이동 : 질소, 공기, 수소, 포화 탄화수소, 기타 등등과 같은 건조 가스는 3-4시간 동안 0.3-0.5kg/m2 압력 하에 분자체 베드로의 150-320C와 통과에, 그리고 나서 약 2-3시간 동안 건냉 공기에 흡수기 통과에 가열시키는데 사용될 수 있고 실온에 공기와 시원하 분리합니다.

유기 물질의 이동 : 흡착제는 수증기로 분자 체에서 교체될 수 있고, 그리고 나서 (1)로 가열했습니다. 신생은 또한 200-350C에 과열 증기 또는 불활성 가스에 의해 재생될 수 있습니다. 폭발성 혼합물을 생산하는) 가스에 대한 노출.

가스 물질의 이동 : 그것은 압축해제 제거 방법에 의해 재생될 수 있습니다.

패키지

철 드럼, (제품 모델에 따르면) 정미중량 125 킬로그램, 135 킬로그램, 140 킬로그램에서 싸여지거나, 사용자 요구에 따르기.

공장 정보

상하이 쉬에펑 분자 체 Co., Ltd．는 완전히 중국에서의 가장 진보적인 것 자동화 조립체 라인 분자 체 생산기술을 채택하고, 복용, 니딩, 구축, 건조, 굽기와 패키징을 위한 입장들을 가지고 있습니다. 실린더, 반죽기, 압출기, 벨트 건조기, 회전식 배소로, 진동 스크린, 규모와 다른 보조적 시설을 경화하면서, 주요 장비는 페레타이징 장치를 포함합니다. 생산 공정 파라미터는 모두 자동적으로 통제되고 첨부된 노페이퍼 리코더가 있습니다. 공정 파라미터에 의한 결과는 포괄적으로 기록되고 동시에, 각각 입장의 운영자들이 동작 과정의 추적가능성을 보증하기 위해 손으로 매 시간마다 매개 변수를 기록할 것입니다. 동시에, 회사는 중간 제품의 검역에 유의하고, 중간 제품이 특정한 품질 요구 사항을 충족시키는다는 것을 보증하기 위해 재료와 돌출 몰딩과 건조 위치들에서 중간 제품을 위해 샘플링 점을 구축했습니다.