알칸 드라이링 4A 분자 체 건조제

4A 분자 체 건조제를 말리는 공업적 등급 알칸
 
제품 소개
 
 
분자 체 4A는 알칼리성 알루미노 실리케이트질입니다 ; 그것은 종류 A 결정 구조의 소듐 형태입니다. 4A 분자 체는 약 4 옹스트롬 (0.4nm)의 효과적 기공 개구를 가지고 있습니다. XINGFENG 타입 4A 분자 체는 4 옹스트롬 운동 직경과 대부분의 분자를 흡착하고 더 크게 그것들을 배제할 것입니다. 그와 같은 아드소르바블 분자는 산소, 질소, 탄소 이산화물과 직쇄상 탄화수소와 같은 단순한 기체 분자를 포함합니다. 분지형 사슬 탄화 수소와 아로마틱스는 배제됩니다.
 
 
4A 분자체 흡착제는 4 옹스트롬 (4A)가 사이즈를 몰두하게 합니다 ; 이것은 4개 옹스트롬 기공보다 큰 어떠한 분자도 흡착되지 않을 것을 의미합니다. 4A 분자 체는 결정 구조의 나트륨 형태로 구성됩니다. 4A 분자 체를 위해, 흡착작용이 발생하는 시퀀스율은 Ar와 Kr, Xe, NH3, CO, 이산화탄소, C2H2, CH3Br, C2H4, CH3OH, CH3CN2, CS2와 CH3CL입니다.
 
결정 구조 때문에, 4 옹스트롬 기공 크기를 가지고 있는 분자체는 외부 오염에 대한 상승된 저항을 포함하고 강도가 그것이 분급기로 처리된 제품을 위한 긴 수명으로 승진시키는 다른 건조제 보다 더 강할 정도로 부숴뜨려 매우 높은 흡착 속도와 특성을 가지고 있습니다. 4A 분자 체를 위한 가장 공동 사용은 가스와 액상에 있는 재료에서 물과 수분을 제거하는 것입니다.
 
4A 분자 체 기술적 지표 :

 
적용범위
공기, 천연가스, 알칸과 냉각제의 깊은 건조.
아르곤의 세대와 정화.
전자 부품, 제약적이고 불안정 소재의 정적 탈수.
페인트, 콜라와 불결한 기타 등등을 위한 건조제.
종류 4A 분자 체는 4 옹스트롬 보다 더 작은 임계직경을 가지고 있는 수증기 또는 오염을 제거하기 위해 일반적으로 레게네레이블 건조 시스템에서 사용됩니다.
 
공통 모델
 
분자 체 모델들은 일반적으로 가스 산업에 사용했습니다 ;
종류 A : 한 칼륨 (3A), 한 나트륨 (4A), 한 칼슘 (5A)가 Ｘ를 타이핑합니다 : 칼슘 Ｘ (10X), 나트륨 Ｘ (13X)
타입 Ｙ : 나트륨 Ｙ, 칼슘 Ｙ
 
물품 사진

 
 
제품의 성능
 
분자 체는 강한 흡습 능력을 가지고, 가스 정제 치료법을 위해 사용됩니다. 열 동안 공기에 대한 직접적 노출을 피하세요. 오랫동안 저장되었고, 수분을 흡수한 분자체는 사용 전에 재생되어야 합니다. 분자 체는 기름과 액상수를 회피합니다. 사용에서 기름과 액상수로 접촉을 피하려고 하세요. 공업 생산에서 마르늘 가스는 공기, 수소, 산소, 질소, 아르곤, 기타 등등을 포함합니다. 두대 흡착작용 드라이어는 평행하게 사용되고, 하나가 일하고, 다른 것 재생될 수 있습니다. 장비의 연속작동을 보증하기 위한 교대 작업과 신생. 8-12' Ｃ에 일하고, 350' Ｃ로 가열할 때 드라이어는 재생합니다. 분자 체의 다른 사양은 조금 다양한 재생 온도를 가지고 있습니다. 분자체는 어떤 유기가스 상 반응에 좋은 촉매 효과를 가집니다.
 
제품 특징
1. 흡착작용은 선택적입니다.
⑴은 다른 분자직경에 따라 흡착작용을 선택합니다.
⑵은 분자의 극성에 따라 흡착작용을 선택합니다.
분자 불포화의 급에 따른 ⑶ 선택적인 흡착 작용.
다른 비등점에 따른 ⑷ 선택하는 흡착작용.
2. 그것은 더 높은 온도에 저농도와 높은 흡착 특성을 가지고 있습니다.
3. 양이온 교환 특성.
4. 촉매 특성.
⑴ 불균일 촉매 반응은 촉매제의 표면에 실행됩니다. 분자 체가 촉매제 또는 캐리어로서 사용될 때, 촉매 반응은 분자 체의 미세공극에 들어가는 물질을 촉진시키는 것 입니다.
⑵은 분자가 분자 체의 기공보다 작은 상품만을 생산합니다.
⑶ 대면 영역 때문에, 그것은 하이 액티비티를 가지고 있습니다.
중독과 하이 써말 스테빌리티에 대한 ⑷ 완강한 저항.
⑸ 캐리어로서 사용될 때, 금속 촉매는 고르게 분자 체의 내부면에 분배될 수 있고 따라서 그것이 좋은 반복성과 촉매제로 준비하기 쉽습니다.
 
 
공장 정보
상하이 쉬에펑 분자 체 Co., Ltd．는 완전히 중국에서의 가장 진보적인 것 자동화 조립체 라인 분자 체 생산기술을 채택하고, 복용, 니딩, 구축, 건조, 굽기와 패키징을 위한 입장들을 가지고 있습니다. 실린더, 반죽기, 압출기, 벨트 건조기, 회전식 배소로, 진동 스크린, 규모와 다른 보조적 시설을 경화하면서, 주요 장비는 페레타이징 장치를 포함합니다. 생산 공정 파라미터는 모두 자동적으로 통제되고 첨부된 노페이퍼 리코더가 있습니다. 공정 파라미터에 의한 결과는 포괄적으로 기록되고 동시에, 각각 입장의 운영자들이 동작 과정의 추적가능성을 보증하기 위해 손으로 매 시간마다 매개 변수를 기록할 것입니다. 동시에, 회사는 중간 제품의 검역에 유의하고, 중간 제품이 특정한 품질 요구 사항을 충족시키는다는 것을 보증하기 위해 재료와 돌출 몰딩과 건조 위치들에서 중간 제품을 위해 샘플링 점을 구축했습니다.